塑膠注塑成型過程復(fù)雜精細(xì)，下面徐運(yùn)塑膠就為大家粗略的講解一下塑膠注塑成型的流程：
首先便是 “開模”。接下來就是把粗糙加工的模具放到數(shù)控雕刻機(jī)（CNC）里面進(jìn)一步加工，模具的精度規(guī)格會得到大幅度的提升。在加工的過程中，機(jī)器會不斷往鉆頭里面噴射液體，主要是為了達(dá)到降溫的作用，以免鉆頭過熱導(dǎo)致?lián)p壞或者加工誤差變大。在打造模具之前先來個粗加工，再交給CNC細(xì)作，效率會提升不少。

如果外殼部分地方需要特殊效果，比如紋路、磨砂等，經(jīng)過CNC處理后的模具會轉(zhuǎn)移到一個“電加工”房間，里面擺設(shè)鏡面火花機(jī)和“慢走絲”設(shè)備。這些設(shè)備雖然可以幫助工人進(jìn)行更精細(xì)的操作。
確認(rèn)模具可用后，工人會把它和其他機(jī)械器件拼裝起來（重達(dá)400多斤），并裝載到注塑機(jī)里面。 注塑機(jī)會把塑膠顆粒高溫熔化，并擠壓到模具里面成型，然后會把產(chǎn)品“推”出來，再往模具里 面擠壓液態(tài)塑料，不斷循環(huán)工作。硬件創(chuàng)業(yè)者開選擇開模工廠的時候應(yīng)當(dāng)注意這種設(shè)備的“噸位”，這個參數(shù)決定設(shè)備能夠打多大的模型。另外，具體的設(shè)備和型號也需要 多加留意，因?yàn)橛行┰O(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)特殊的工藝，比如“雙色注塑”。