塑膠噴油是一種常見的工藝操作，但塑膠噴油并不是一件容易的事情，需要專業(yè)人員來完成，那么塑膠噴油出現(xiàn)白點的原因是什么呢？讓我們帶你認識一下下

一、擠壓工藝
1.如果螺桿背壓過低，熔體塑化的均勻性就會降低，留下白點。因此，應(yīng)增加螺桿背壓。
2.如果螺桿轉(zhuǎn)速過快，原料塑化時間短，塑化全部完成后不足以產(chǎn)生白斑。因此，應(yīng)適當(dāng)控制螺桿轉(zhuǎn)速。
3.如果熔融溫度低，所有的原料都不能熔融塑化產(chǎn)生白斑。因此，應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。

二、擠壓設(shè)備
1.如果筒體直徑小，所需工作容積太大，會給熔體均勻塑化帶來困難，產(chǎn)生白斑現(xiàn)象。因此，應(yīng)更換較大的氣缸以縮短行程。
2.如果擠壓螺桿磨損過大，螺桿塑化能力降低，產(chǎn)生白斑。因此，應(yīng)仔細檢查螺釘，以便進行必要的修理和更換。
3.螺桿壓縮比過小，難以使原料均勻塑化，產(chǎn)生白點。因此，應(yīng)提高螺桿的壓縮比。
4.螺桿長徑比過小，難以使原料塑化均勻，產(chǎn)生白點。因此，應(yīng)選擇長度和直徑較大的螺釘。

三、塑料原料
1.如果原料中混入不同或不溶性雜質(zhì)，很難塑化均勻，出現(xiàn)白斑。因此，應(yīng)除去不同物料和不溶性物料中的雜質(zhì)。
2.如果原料差異大，很難完全塑化，出現(xiàn)白斑，所以原料中的顆粒過大要分開。

四、黑色印花
① 涂漆產(chǎn)品表面有黑線或黑點。
② 來料劃傷；裝配夾具時，產(chǎn)品劃傷；來料表面有粘性污垢或變色。